高层幕墙施工组织设计

 太仓边检指挥中心用房外装饰工程

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 一:编制说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„ „„„第

 2 2 页

 二:施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第

 5 5 页

 三:施工部署及施工方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第 1 17 7 页

 四:临时用电方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第 4 44 页

 五:专项技术措施及施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„第 8 48 页

 六:季节性施工措施„„„„„„„„„„ „„„„„„„„„„„„第 9 49 页

 七:技术先进性、机械设备适用性„„„„„„„„„„„„ „ „„„第 5 50 0 页

 八:质量保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第 5 54 4 页

 九:职业健康与安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第 5 57 7 页

 十:生态与环境保护措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第 6 60 0 页

 十一:环境因素和危险源评估,事故应急救援预案„„„„„„„„„第 6 62 2 页

 十二:成品保护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第 7 74 4 页

 十三:工程质量验收„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„„第 7 75 5 页

 十四:工程回访、保修、服务„„„„„„„„„„„„„„„„„„第 7 75 5 页

 十五:工程资料收集与归档„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第 7 76 6 页

 第一章

 编制说明

 1 )工程概况:

 1、工程名称:太仓边检指挥中心用房外装饰工程 2、工程概况:

 太仓边检指挥中心用房外装饰工程位于太仓市经济技术开发区(太仓市娄江北路与天津路交界处)。

 建设单位:太仓市重点工程发展有限公司 设计单位:苏州苏明装饰有限公司 监理单位:苏州工业园区恒和咨询有限责任公司 总包单位:江苏南通六建建设集团有限公司 幕墙高度:

 主楼 53.1 米、群房 15.2 米 建筑结构安全等级:二级;幕墙结构构件安全等级:二级 该外装工程主要涉及以下内容:

 a、明框玻璃幕墙 b、石材幕墙 c、防火玻璃雨蓬、汽车坡道顶棚 d、铝合金门窗 e、铝合金格栅 f、铝板幕墙 g、金属栏杆、坡道铺贴石材 h、主入口处成品铝格栅吊顶 本工程计划开竣工日期暂定 2011 年 5 月 1 日至 2011 年 8 月 30 日(实际以开工报告为准),合同工期总日历天数

  120

  天。

 本工程合同造价:1488 万元 施工质量方面:因我公司对该项目是作为精品工程来抓,配备高层次的管理人员、良好素质的技术工人,以主动、热情的态度,先进的施工工艺,合理的施工方案,严密的施工组织管理,一定能够达到甲方所满意的效果,我们对该项目的质量等级标准:

 确保“姑苏杯”

 安全、管理方面:公司组织了强有力的管理监督小组,设置专职安全员、质量员,做好各岗位的安全、质量措施,制定安全、质量管理规章制度,运用奖罚措施,使太仓边检指挥中心用房外装饰工程质量达标、安全事故为零。

 工程的工期方面:我公司将在保证质量、安全文明施工的前提下,采取必要的措施,配合其他兄弟单位,以保证工程在合同工期内顺利完成。

 2 2 )

 编制原则:

 ⅰ:我公司对本幕墙工程极其重视,在组织相关管理部门及拟担任本工程施工的项目部管理人员均认真仔细的学习全套施工图纸的基础上,组织公司技术人员、项目经理和有关专业人员踏勘现场,针对本工程的特殊性和重要性,召开了多次评审会议,对本工程的设计思路、现场状况、业主要求等作了较为全面的了解,同时结合我公司多年来的施工管理经验及工程施工管理体会,认为我公司完全有能力、有信心满足业主所提出的各项要求,为此我公司慎重承诺标书中业主所提出的各项要求,将以多年来对优秀建筑的装饰经验结合本工程的施工特点,详尽的编制了本工程的施工方案报请业主审批并求获得通过,且在施工中严格按照批准的施工方案执行,以我公司的社会信誉和优质的工程质量标准,来达到业主的要求。

 ⅱ:本施工组织设计的编制依据为本工程图纸大样、节点以及设计交底,符合设计的意图,在施工过程中,我们会积极采用国家新的施工质量验收规范,以充分体现技术的先进性和合理性。全面满足设计图提及的质量要求和技术要求,主动接受业主、设计、监理方的监督,并随时为业主、监理、设计方提供质量验收工作的方便。

 ⅲ:自觉遵守太仓市有关防治建筑施工噪声污染的规定,认真做好现场己有的成品、半成品的防护,及时做好与业主、监理、设计方的信息沟通工作,提前向业主、监理、设计提供材料样品,主动配合协调好场内各施工单位之间的关系。

 ⅳ:在施工过程中加强与业主、监理的沟通与联系,主动接受监督检查;加强施工现场的文明、安全管理;加强与工程设计方的沟通,确保通过施工体现设计的设计理念和设计效果;加强施工技术交底,做好施工质量预控工作;加强与其他施工方的协调配合,减少施工搭接上的矛盾;加强施工检查验收的资料整理工作,准确提供原始施工资料。施工竣工后将及时完成工程决算工作,配合业主做好决算审计,认真履行质量保修承诺。

 本施工组织设计是本工程对施工过程实行科学管理的重要手段,是编制施工计划的主要依据,是我公司进行经济技术管理的重要组成部分。因此,编好本工程的施工组织设计,按科学规律组织施工,建立正常的施工程序,有计划地开展各项施工作业,对于及时做好各项施工准备工作,保证劳动力和各项资源的正常供应,对于协调各施工队、组之间,各工种之间、各种资源之间以及空间安排布置与时间的相互关系,对于保证施工顺序进行,按期保质保量完成施工任务,取得更好的施工经济效益,都将起到重要的、积极的作用。

 3 )编制依据:

 1.

 太仓边检指挥中心用房外装饰工程招标文件 2.

 太仓边检指挥中心用房外装饰工程施工图纸一套 3.

 太仓边检指挥中心用房外装饰工程工程量清单 4.

 太仓边检指挥中心用房外装饰工程工程合同 5.

 业主确认的效果图 1 份

  4 )遵循的标准、规范、规程、规定 GB/T15225-94

  《建筑幕墙物理性能分级》 GB50016-2006

  《建筑设计防火规范》 GB50009-2006

  《建筑结构荷载规范》 GB/T3190

  《铝及铝合金加工产品的化学成份》 GB/T15226-2007 《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》 GB/T15227-2007 《建筑幕墙风压变形性能检测方法》 GB/T15228-2007 《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》 GB50011-2008

  《建筑抗震设计规范》 GB/T21086-2007 《建筑幕墙》 JGJ102-2003

 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001

 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ113-2009

 《建筑玻璃应用技术规程》 GB/T5237-2008

 《铝合金建筑型材》 GB8484-2008

 《建筑外窗保温性分级及其检测方法》

 GB8485-2008

 《建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测法》 GB50057-2000

  《建筑物防雷设计规范》 GB/T9963-87

 《钢化玻璃》 GB11944-2002

  《中空玻璃》 GB50017-2003

  《钢结构设计规范》 JGJ46-2005

  《施工现场临时用电安全技术规范》; JG80-91

 《建筑施工高处作业安全技术规范》 GBJ33-2001

  《建筑机械使用安全技术规程》 GB50300-2001

  《建筑工程质量验收统一标准》 GB50210-2001

  《建筑装饰装修工程质量验收规范》 JGJ160-2008

 《施工现场机械设备检查技术规程》 建设部《玻璃幕墙设计、制作、施工安装的若干技术规定》 建设部《关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知》1994(776)

 5 )幕墙主要性能指标:

 1、 抗风压变形性能:Ⅴ级 2、 抗雨水渗漏性能:Ⅲ级 3、 抗空气渗透性能:Ⅲ级 4、 地面粗糙度分类:B 类 5、 地震设防烈度:7 度 6、 最大年温差:

 80 度 7、 基本风压:

 0.5KN/M2

 第二章

 施工准备

 1 1 、施工组织

 施工组织主要为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分,这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。故我司

 各部门进行内部协调后,对这五大组织的安排主要为:

 1 1 )

 项目部管理组织:

 本工程的结构特点及管理方式决定了管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业素质,我司作为国家一级装饰施工企业,在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势,而在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择,在组建本工程项目管理班子时,我司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。

 在项目领导班子的配备上,我司将选派一级项目经理计苓担任项目经理,柯宏志担任项目执行经理。

 项目部管理人员岗位职责如下:

 主 要 施 工 管 理 人 员 表 序号 姓名 性别 职务/职称 证书名称 证书编号 1 凌连庆 男 总工程师 高级工程师 04620139 2 计苓 女 副总设计师 工程师 苏 132060702166 3 赵龙 男 工程管理部经理 工程师 10195544 4 魏吉妹 女 预算部经理 工程师 10208019 5 周建平 男 物资部经理 工程师 10156814 6 柯宏志 男 项目部经理 工程师 苏 232080820491 7 徐明 男 施工员 助理工程师 010510100118 8 李强 男 安全员 技术员 苏建安 C(2008)0501282 9 谢根德 男 质量员 技术员 030510110645 10 潘先锋 男 材料员 助理工程师 20218113 12 张仕 男 资料员 技术员 080510000165

 2 2 )主要人员职责:

 1、 幕墙公司经理

 负责整个工程的规划,负责现场与公司的协调工作,对整个工程安全、质量和进度负责,项目经理定期向其汇报过程情况。

 2 、项目经理岗位职责 代表公司授权的现场代表,每天在施工现场工作,接收甲方、监理发到的指令或说明书。做好与业主及其它专业工种的协调配合关系。

 ① 主持编制并审批项目施工组织设计和项目进度计划。

 ② 掌握施工进度,负责检查现场材料和设备的标识、检验和试验工作,使工程进度、质量、工程成本在施工过程中处于受控状态。

 ③ 负责质量预防措施和质量纠正措施的编制,不断改善和加强项目技术管理。

 ④ 配合物资采购部门对材料供应商进行监督和检查,使材料供应商的材料符合图纸规定的要求,确保向顾客提供合格的产品。

 ⑤ 负责现场协调与业主、土建、监理的关系,处理业主、总包、监理的指令。处理好与材料供应商之间的关系。

 3、施工员岗位职责 ① 协助项目经理抓好生产管理工作,每天检查工程各个工序的施工质量、施工程序,使其符合设计图纸和国家规范要求。

 ② 深入施工现场,参加生产协调会,认真填写施工日记,协助相关部门排除生产障碍,及时解决施工中出现的问题。

 ③ 掌握施工进度,确保安全生产,使工程质量在施工过程中处于受控状态。

 ④ 协调分包单位之间的配合,针对项目施工中存在的问题,及时采取纠正和预防措施,不断改善和加强项目管理。

 ⑤ 熟悉施工图纸,掌握施工规范,监督检查专业工长进行分部分项的“自检”和“专检”情况。

 ⑥ 经常检查施工现场的成品保护工作,负责现场文明施工与环保工作。

 ⑦ 承担工程竣工交付后的保修服务工作。

 4、质量员岗位职责 ① 协助项目经理抓好质量管理工作,认真执行国家规范、规定及设计要求,按质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量。

 ② 辅助项目经理、配合监理对分部、分项工程进行验收检查,使其符合设计图纸和国家规范要求,负责分部分项工程的质量核定工作。

 ③ 掌握施工进度,确保工程质量,使其在施工过程中处于受控状态。

 ④ 参加进场材料的检验工作,收集并整理质评记录,做好质评资料的归档工作和竣工资料管理。

 ⑤ 负责做好成品保护及竣工验收记录和内部质量审核记录。

 5、安全员岗位职责 ① 协助项目经理主抓安全管理工作,贯彻执行国家有关劳动保护、安全管理的法令、法规及上级部门制定的规程、规定。

 ② 参加审查施工组织设计和施工方案中编制的安全技术措施,并对贯彻执行情况进行监督检查。

 ③ 严明执法,有效地控制物体打击、机械伤害、触电、高处坠落等不安全因素,使安全生产在施工过程中处于受控状态。

 ④ 精通业务,掌握了解施工特点、机械设备、设施的分布状况,正确使用安全管理否决权。

 ⑥

 与相关部门共同做好进场工人、分包方、特殊工种人员的安全技术培训、考核、签发证工作。

 ⑥ 贯彻执行文明安全施工管理的各项规定,负责施工现场文明安全工地创建工作。

 6、材料员岗位职责 ① 协助项目经理抓好材料管理工作,负责选择合格的材料分供方,进场验收分供方的材质、规模、出厂合格证、使其符合图纸和规范要求。

 ② 负责对进场材料的验证、贮存、保管、发放、回收和退货工作,并做好记录。负责对进场的材料及各种成品和半成品的检查和标识工作。

 ③ 掌握施工进度,确保材料供应,使工程进度在施工过程中处于受控状态。

 ④ 及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证书。

 ⑤ 每批材料的进场和发放都做好记录,并建立台帐。

 7、资料员岗位责职 ① 协助施工员进行现场日常施工工作,负责文件资料的管理。

 ② 负责项目部的文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作,及时办理文件领发用手续,对受控文件及时标识并形成清单。

 ③ 负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作,确保各相关工作场所不得使用作废文件。

 ④ 严格执行文件和资料控制程序规定,对本部门所管辖的文件和资料进行控制,确保各相关场所使用的文件为有效版本。

 ⑤ 严格遵守纪律保密制度,不得将文件未经批准外借或转让他人。

 ⑥ 负责本项目部的质量记录的标识、收集、编目、保管工作,质量记录应及时、完整、准确、清晰。

 3). 施工劳务人员组织 施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者,所以我司在选择劳务层操作人员时的原则为:具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级;具有相类似工程施工经验的人员。

 在劳动力的安排上,根据我司的协调组织能力和机械投入以及以往的施工经验,在施工高峰期,劳动力安装工极限值约需 100 人。

 序号 主要分部分项名称 所需工日 班组名称 人数 进场时间 1 测量放线 420

 30

 2011.5.1 2 骨架制作安装 2500

 120 2011.5.14 3 面板安装 3500

 120 2011.5.22 4 打胶 2000

 60 2011.7.20 5 清理 500

 40 2011.8.20 6

 4). 施工机械组织:

 根据装饰施工的特点,大部分材料基本为半成品到现场,现场基本以组装为主,所以,将在本工程所使用的主要机械为:

 施工现场安装设备一览表 序号 机械设备名称 规格、型号 数量 进场使用日期 备注

 1 电焊机 BX6-120 10

 11.5.10

 2 切割机 350 型 6 11.5.10

 3 电锤龙牌 万红-22 12 11.5.10

 4 手枪钻 能达 10mm 20 11.5.10

 5 经纬仪 DJ2 1 11.5.10

 6 水准仪 DS1 1 11.5.10

 2 2 、施工准备计划:

 施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键,是保证工程顺利完工的基本保证。此环节分为前期准备、技术准备、材料采购准备、生产加工准备、安装施工准备五个环节,按照顺序,依次展开:

 1、前期准备:

 公司在前期准备上进行多次的研究,讨论,公司成立了以幕墙公司经理总负责的项目管理班子,在现场早期派驻专员及时处理现场事务,从早期的施工图深化设计开始就及时了解业主的意思,认真了解现场情况,及时的解决现场问题,搭设临时设施和布置现场办公室及相应的办公设备,设施,开始进行施工前的准备工作。

 项目部办公设施配置表

 序号 设备设施名称 规格、型号 数量 进场日期 备注 1 文件柜 850*1800cm 1 个 11.5.1

 2 电脑

 2 台 11.5.1

 3 办公桌

 5 张 11.5.1

 4 办公椅

 8 张 11.5.1

 5 打印机 HP1280 1 台 11.5.1

 6 空调

 2 台 11.5.1

 临时设施进场及搭设计划表 序号 临时设施名称 规格、型号 数量 进场日期或搭设日期 备注 1 临时活动房(上下两层)

 4 米*6 米 20 间 11.5.1

 2 临时活动房 4 米*6 米 2 间 11.5.1 食堂、厨房 3 卫生间

 4 米*6 米 2 间

 11.5.1

 4 彩钢瓦围墙 2M 高 45 米 11.5.1

 2、技术准备:

 项目部管理人员要会同公司设计人员在开工前经常堪查现场,深入了解、消化土建建施、结施图纸,了解本工程的关键位置,特殊部位的技术要求,对即将使用的施工图中发现的可能出现的问题,及时解决,及时处理。尽可能的将问题解决在施工前,尽量减小因图纸问题而带来的对质量、进度的影响。

 根据最终确定的施工图,做好各种材料的提料工作,如玻璃、铝材、结构胶、耐侯胶等主要材料以及主要五金配件。

 3、材料采购准备 根据总计划,在图纸确认后立即把材料订货清单下达公司合格的供应商,在工程开工前将大部分主要材料备齐,以确保本工程工期,具体如下:

 ⑪ 玻璃:本工程采用国产优质产品,符合现行国家标准,《钢化玻璃》、《镀膜玻璃》、《中空玻璃》、,其采购期为 25 天,运输期为 3 天,即玻璃订货后 28 天内,玻璃成品可进入施工现场。

 ⑫铝材:本工程所有铝材采用国产优质产品,所采用的铝合金型材均符合GB/T5237-2008《铝合金建筑型材》中规定的高精级;所有外露铝装饰板均需粉末喷涂处理,其采购期为 20 天,运输期为 8 天,我司将在工程开工前 28 天下发所有铝材的订购单,以保证工程的如期开工及完工; ⑬铝板:本工程采用国产优质 2.5mm 厚铝板,其采购周期为 21 天,运输周期为 3天,我司将在用料前 24 天下所有铝板的采购单,保证工程的如期开工及完工。

 ⑭钢材:本工程采用钢材均为国产优质产品,其采购期为 15 天、运输期为 3 天,我司将在工程开工前 18 天下所有钢材的订购单,以保证工程的如期开工及完工; ⑮密封胶:密封胶采用国产产优质品,其采购期为 15 天,运输期为 1 天,我司将在工程注胶前 16 天前开始下胶的订购单,以保证工程的如期完工; ⑯其他材料及各种五金配件均可在正式开工后陆续采购,分期到货,以不误工期为限。

 4、 生产加工准备:

 :

  对于本工程部分半成品的加工将在我公司加工车间完成,对于半成品的加工,我公司将安排专职质量员到加工车间进行质量、进度、材料合理利用等方面的控制,产品不合格坚决不出厂。

 材料按时进厂,是完成生产加工任务的关键。因此,我们一方面要求设计人员尽快下发料单与加工图,另一方面要求供货商加快生产进度,保障我方生产进度的需求。

 生产调度按照工程进度制定出合理的生产计划。安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。

 加工生产班组按照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备。

 5、 安装施工准备:

 进场安装前,准备好临时设备(库房、办公、材料堆放场地及工人食堂和宿舍)及工地所需工具,与有关单位协调好进场前的准备工作。

 由项目经理、工程主管设计师根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对施工人员进行总的工程交底与技术交底,明确工程量与此工程的具体特点与要求,并按要求进行安装,同时对施工人员进行安全教育与技术培训,作好安全技术交底工作。

 向当地有关建设管理部门申办施工许可证。

 办好入场施工证,在和土建方协调后,再在现场布置办公室和仓库,布置好照明及电源插座等,要坚固、防雨、通风、干燥,以堆放五金件、配件与胶及施工工具等。

 将工具、焊机等工地所用工具进行全面系统检查,在完好的情况下运到工地,并做好设备进场记录。

 把工人住宿、食堂安排妥当,办公及生活用水电接通。

 首先对预埋件进行清理,对照预埋件图及施工立面图进行进一步校核,确定埋件尺寸,同时也要检查已埋好的埋件,对未预埋部分与埋件不合要求的进行补埋处理。

 5) 施工进度计划表:

 为保证工期按时完工,我公司根据工程实际情况特制定了太仓边检指挥中心用房外装饰工程总进度计划表:( 详见附表一)

 1、工期保证措施 为保证工程进度,我项目部配备经验丰富、组织协调能力强的管理人员及其他部门的技术支持、制作配合、质量安全、环境控制、职业健康安全的归口管理等组织协调系统,从组织上保证工程的如期完成。

 2、施工进度的动态控制

  1.每周召开一次现场协调会,把反馈的信息及时加以调整到下一周的进度计划中,对施工进度进行动态控制。

  2.在劳动力的投入方面,根据合同的内容所涉及的工作范围结合施工阶段配足各工种的劳动力数量,并相应合理地搭配操作工种的技术专业及等级,做到各工序间的质量一次成优,避免因返工而延误工期。

  3.合理组织施工段与工序间的流水作业,确保工期。

  4.严格按照图纸施工,避免因错误施工而导致工期延误。

  5.各工种密切配合,避免由于各工种间出现误差而造成的工期延误。

  6.切实做好材料的及时合理供应,避免因停工待料延误工期。

  7.切实做好成品保护工作,专人对现场的成品进行管理,避免因成品损坏延误工期。

 在合同签定之后,由公司总工程师组织本项目部的相关人员多次踏勘现场,对施工现场情况及周边的环境并结合本工程的投标承诺作全面的技术交底,并参与熟悉施工图和内部图纸会审工作,此部分工作在三天内全部完成,同时着手准备进场事宜,并分批开始进场。

 (1)临时设施 施工现场内根据总包方安排办公室。需在现场暂设库房及材料加工点,工人食堂及宿舍。

 所有易燃易爆物品存放指定地点,其周围设消防器材备用,并在明显位置安放黄色警告牌。

 施工现场严禁吸烟和动用明火,如有氧气焊需开设动火证,并设专人看守。

 所有机电设备均分别明确负责人,现场电工跟班作业做到专机专用,下班断电。

 (2)施工用水、用电 水源从业主指定地点接至施工区域,设置出水口,水口下方设专用接水容器,容

 积在 2M2 便于接水、防止外溢,既能满足施工用水,又能满足并符合工程消防要求;并设明显标识(夜间红色指示灯)以备应急使用。

 消防器材配置每层都要设置,所有消防设备直至楼内正式消防栓启用,方可拆除。

 电源从专闸箱接出,一层设Ⅱ级电箱 4 只,三楼设置Ⅱ级电箱 4 只,三楼以上为二层 2 只Ⅱ级电箱,施工用电均从设立的Ⅱ级电箱中接出,电线采用悬挂式接到各施工用电区。

 现场采用 36V 低压照明送电方式,所有施工面接通并保持现场照度,满足装饰要求。

 夜晚至少留一人值班,并按时巡查。

 (3)施工技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成工期延误和经济损失。

 根据本工程施工图纸和相关技术规范的要求,结合现场实际情况和工程特点,把握工作重点、难点,从技术上做好充分的准备工作,确保融会贯通。

 A、由总工程师组织、项目部及各职能部门参加对本工程图纸进行会审。核对图纸是否完整、齐全,以及图纸的表述是否符合国家或地方的有关标准、规范的要求。

 B、设计图纸与设计说明内容是否一致,以及设计图纸与其各相关部分之间有无矛盾和错误;设计图纸与建筑现场在平面尺寸、标高、管线排布等方面是否一致;根据设计图纸中的材料、工艺、施工难度,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,并制定相应措施。

 C、项目部根据图纸设计要求,向业主或监理提供材料样品,并经业主或监理批准认可后作为采购和使用材料的依据。

 D、编制施工组织设计及进度计划,经业主或监理审批后加以实施。

 E、制定工程施工计划和各项保证措施,准备各类技术资料。

 F、项目部组织进行对施工图纸的学习,并对作业人员进行技术、安全交底,交底按下列内容进行:工程概况及特点、形象进度及配合要求、质量目标及质量保证措施、主要施工方案及方法、施工安全保证措施、主要材料的施工要求、主要机具设备使用要求、施工操作步骤、操作方法及要求、质量标准的要求、质量检验方法及要求。

 (4)资源准备 A、管理资源:公司办公室将为本工程提供后勤、行政保障;质量安全部将按照公司完善的 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系和 OHS18001 职业安全卫生管理体系对本工程进行质量控制、环境管理和安全监督;施工管理部负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监督。

 B、技术资源:公司现有丰富的技术人员,其中包括高级工程师、工程师、项目经理、ISO9001 国家注册内审员。根据工程项目的需要,可以随时抽调有关人员进入现场。

 C、人力资源:公司有齐全的技术工人,特殊工种都经过专业培训考核,并持政府有关部门签发的证件上岗。他们从事装修行业多年,有着丰富的施工经验,曾参与公司多项大、中型装修工程,悟性高,技艺精良,可以随时调配,为本工程顺利实施提供人力保证。

 D、物力资源:公司拥有各种运输车辆、施工机具设备,可根据本工程施工方案和进度计划,确定施工机具及设备的类型、数量和分期分批进场时间。

 (5)施工现场准备 施工现场是施工的全体参加者为达到优质、高速、低消耗的目标。而有节奏、均匀连续地进行工作的活动空间。施工现场的准备工作,主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。

 A、根据总包单位提供的±0.00 测量基准,对照施工图纸进行现场实测。如图纸与现场尺寸出现偏差,应及时与设计师联系进行修正。

 B、平整施工现场,施工临时用水、电接驳到位,设置临时配电箱,对于需先进场的施工机具,进行安装和调试。

 C、按业主的开工要求及时组织进场,按照施工总平面图的布置,建造临时设施,为正式开工准备好生产、办公、生活和仓库等临时用房。

 D、按计划安排机械设备和材料进场。

 E、清理现场,准备好施工作业面。

 F、配备足够的消防器具、保安设施,悬挂各种警示牌及规章制度,确保安全。

 G、为保证施工顺利进行,与其它有关单位密切配合、及时沟通,建立友好协作关系,创造一个良好的工作环境。

 H、合理布置现场施工照明。

 6 6 )施工平面布置(详见附表二)

 (1)施工现场总平面布置原则 A、严格遵守甲方的既定原则,利用好有限的平面道路和场地,在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用,创建出环境良好,清洁卫生、布置有序的文明工地。

 B、本工程材料品种较多,规格类型类似,保证现场材料的运输、搬运和存放,使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件之必须,也是体现施工现场管理水平、组织能力的验证。各类材料做到计划提料、计划采购、计划储存、计划使用,使材料供应有序流动,不大于存货,不大于积压、不提前采购,减少现场存储压力,并保证现场使用。

 C、考虑到计划采购、计划使用、材料滚动进场的具体情况,将安设搬运工和库管人员,保证到场材料、物资随到随进库,并做好检验记录,使材料进场存放和垂直运输处于良好的控制状态。

 D、根据施工规范要求,对现场施工配电采用三相五线制,施工用电采取三级配电、二级保护。施工现场设主配电柜一套接至各分柜,照明采用安全电压 36V,照明系统覆盖分布大部分施工区域,个别区域(较小)临时拉线照明。

 E、施工主电箱、水源的接驳位置按照业主指定的接驳口接入。

 F、施工现场的临时用电,必须实行 TN-S 系统及两极保护,编制临时用电的施工组织设计,并按规定做好用电管理、外电线路防护和配电线路、照明、配电箱及开关箱等的配备工作。

 G、我公司在施工区内只安排值班人员负责夜间施工工地的安全保卫,施工人员的现场住宿和食堂,在生活区内另外安排。

 H、在施工现场适当布置消防设施,在楼梯内安放低压防爆灯等工地照明设施,封闭施工中不需要的通道。

 I、普通材料仓库:该仓库考虑储存铝板等材料,各种材料根据不同的堆放要求在仓库内进行合理立体化堆放,仓库内将易毁损材料单独集中堆放,容易受潮影响质量的材料堆放时采用金属架架高,材料入口和出口分开,方便材料搬运和领用。

 J、易燃易爆材料仓库:主要存储油漆、胶水等易燃易爆材料。易燃易爆材料仓库

 的搭设,根据国家标准《工程建设标准规范汇编》建筑防火规范部分的要求,与其他木材等可燃料材料仓库的防火间距,不应小于 10 米。我公司将在仓库内材料铁架上连接地线,防止静电火花,仓库内采用低压防爆灯和防爆插座,门口设置灭火器、砂箱等消防器材,设置温度计等安全监控设施。仓库设专人管理,并加强巡视。

 K、必须严格控制建筑材料、施工机械、机具在楼层的堆放数量和重量,以避免产生过大的集中载荷,以免造成楼板断裂。

 (2)总平面管理 总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理,其最终要求是:严格按照各施工阶段的施工平面布置图进行规划和管理。

 A、施工平面图规划,应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工的有关规定,在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。

 B、供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。

 C、所用的材料堆放、小型机械的布设均按平面图要求布置,如有调整应有书面的平面修改通知。

 D、在做好总平面管理工作的同时,应经常检查执行情况,坚持合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产。在施工现场预留材料堆放区,每个分项工程在材料堆放区自设仓库;另外,建立一个易燃物品专用仓库。

 第三章

 施工部署及方案

 1 1)

 )

 预埋件的清理及预埋件偏位、漏放后的补埋件方案 :

 1、埋件的补埋:

 进场前我们要对预埋件进行检查,清理。对照幕墙分格图进行复核。在尽量利用预埋件的情况下,对不符合要求或缺少的预埋件必须进行补埋工作,后埋件的埋设按设计图纸采用化学锚栓固定。

 2、后补埋件的安装 我们用与锚栓相匹配的冲击钻及顶部镶有碳素钢的钻头为锚栓钻孔,钻孔深度必须达到锚栓安置的要求,可稍深一点,钻孔的同时要注意孔洞和墙面的垂直度,尽量避免因歪置而引起的受力不均匀。然后我们用毛刷和针气筒清理孔穴中的灰尘与碎片,清

 理干净后,然后在孔穴中放置化学螺栓配套玻璃药剂管,再将化学锚栓杆通过旋转方式植入孔穴,待化学粘接药水强度达到要求时,再用埋板与化学锚栓固定在一起,固定前做好锚板的防锈处理。

 3、材料 锚板:10mm 厚镀锌钢板 锚固胶:配套玻璃药剂管 锚筋:M12*160 化学锚栓,每个化学锚栓配一个螺母及一个专用限位钢垫片。

 4、操作步骤 a、 用冲击钻在砼结构上钻直径大于化学螺栓 4mm 的孔。孔深不小于螺杆有效长度. b、 用毛刷和风筒将孔清理干净,孔内不得有余灰或积水。

 c、 将配套的玻璃药剂管放入打好的孔中。

 d、 将化学锚栓杆接上电动工具,边旋转边植入孔中,在旋转的过程中,锚栓杆将和玻璃药剂充分接触,达到锚接的效果。

 e、 等胶完全固化后,将每根化学锚栓套上专用限位垫片、螺母,将锚板固定在正确的位置。

 f、 再次确定埋件安放正确后,去除焊渣,刷红丹防锈漆两道。

 5、注意事项:

 a、 与锚板相接的砼墙面应平整,锚板安装定位后表面应竖直,以便锚板受压时受力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。

 b、 为保证锚固胶与砼之间的粘接力,要求孔内清洁干净,孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。

 c、 为保证锚板与锚固胶之间的粘接力,要求化学锚栓表面干净、无油漆、无锈斑污渍。

 d、 化学锚栓的锚固深度不得小于化学螺栓的允许长度(以一般Φ12 为例,有效锚接长度不小于 110mm)。

 e、 紧固锚板、焊接定位钢板需在锚固胶完全固化后进行,以防影响胶的性能。胶的固化时间与施工时的天气情况有关,宜做实验观测。

 6、埋件的防腐 埋件的寿命与其防腐性能有直接关系,如果其耐侯性、耐腐蚀性不好,早于其他构件失去功能,后果不堪设想。作为幕墙最关键的承载结构,埋件的防腐处理亦是重要问题。我司对此非常重视,并确定以下具体方案:

 根据埋件布置图,对已预埋的埋件进行清理,用铁刷刷掉铁锈,清理干净后焊接支座与转接件。

 需要焊接的部分,按焊接要求焊接后,清理残留的焊渣,然后进行防腐处理。

 防腐处理的方式为两道防锈漆,一遍面漆。处理时,要进行全面防腐。

 2 2 )

 玻璃幕墙施工方法及技术措施

 施工工序 现场复测→现场放线→车间型材下料→车间型材加工→立柱安装→横梁安装→防火层安装→避雷安装→ 玻璃板块安装、注胶→收口处理 1. 现场复测 ① 复测时,用经纬仪和钢尺相配合,将各层楼面的半米或一米线测定。在每层先设定一道闭合水准线,测点不应少于 4 点,点距不应大于 20m,用经纬仪往返一次对每层标高的半米或一米线进行复核。

 ② 根据洞口左右轴线,和上下楼层标高线,用钢尺测量洞口边到轴线及标高线的尺寸。根据各层的水平标高和竖向轴线、分割线对所有横向、竖向洞口的水平度、垂直度进行复测。

 ③ 幕墙转角部位应先将转角两个面的投影线的交点测设在地面上,再用垂直仪测设幕墙转角线,与两个面的竖向轴线、分割线进行复测。

 ④ 幕墙与其他饰面连接部位的复测,根据图纸和其他饰面工程的施工要求,计算出两者的相关位置尺寸,利用幕墙平面控制线进行复测。

 2. 现场放线 ① 在施工现场根据横向、纵向轴线引出四点丁字形水平面控制线。

 ② 根据水平面控制线引出建筑物轴线,用经纬仪将轴线测设在各层墙面上。根据图纸定出铝合金立柱的位置,上下两端用膨胀螺栓固定钢板,再临时焊上角钢,调整好

 竖向位置。

 ③ 根据平面控制线定出幕墙平面的水平面投影线,确定竖向铝合金立柱的进出位置,并在角钢上划线,最后用钢丝挂线。

 ④ 转角处将两个面放的水平线延长相交,交点作垂线即为转角线。用垂直仪在转角点上采用点下对中后,进行竖向投点将基准点传递到幕墙顶点,将上下两点用钢丝拉紧,即得出转角控制线。

 ⑤ 用水准仪、钢尺将横向分格线定位。

 ⑥ 测设出的控制点,射入钢钉用红漆标示,测设出的水平控制点应设法固定在永久的结构上,用红漆标清楚标高。安装在外墙上的挂线用的角钢,不能成为其它单位施工辅助用品,要时常查看钢丝是否断掉并随时清除上面的建筑垃圾。

 3. 车间型材下料 ① 按项目部编制铝合金杆件下断。

 ② 采用双头切割机下料时,应进行试机,调整进出速度,切削角度,喷雾量和夹紧装置,先试做一二件,经检查确认合格后,再进行批量下料。

 ③ 下料结束后,填写工序检验记录。

 4. 车间型材加工 ① 严格按图纸划线,划线前应确认基准面,遇到分左右的杆件,划线时应对称放置,采用同一基准划线。多孔位的工件,应用累计尺寸划线,避免积累误差。划线结束后,应进行自检,防止发生划线错误。

 ② 铝合金杆件钻、铣加工前,遵守相关设备的操作要求,装夹工件、刀夹具时必须牢固可靠,不能有松动现象,调整好钻、铣速度,先试做一二件,确认完全合格后,再进行批量生产。

 ③ 加工结束后,应填写工序检验记录。

 5. 立柱安装 ① 将立柱先与连接件连接,连接件再与主体预埋件点焊连接,并进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于 3mm,轴线前后偏差不应大于 2mm,左右偏差不应大于 3mm。

 ② 相邻两根立柱安装标高偏差不大于 3mm,同层立柱的最大标高偏差不大于 5mm,相邻两根立柱的距离偏差不大于 2mm。

 ③ 立柱安装就位、调整后及时紧固,现场焊接后,及时进行防锈处理,不同金属的接触面采用垫片作隔离处理。

 立柱的上下柱接头用芯管连接,立柱与芯管可动配合,上下柱接头有 10~20mm 的空隙,作为立柱温度应力变形余量。

 6. 横梁安装 ① 将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝严密。

 ② 相邻两根横梁的水平标高偏差不大于 1mm,同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于 35m 时,不应大于 5mm;当一幅幕墙宽度大于 35m 时,不应大于 7mm。

 ③ 同一层的横梁安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。

 横梁两端与主柱连接件螺栓孔,一端为圆孔,一端为长圆孔,横梁两端与立柱应留1mm 空隙。

 7. 玻璃幕墙防火层安装 ① 幕墙防火层用镀锌铁板做底面及侧边,内衬大于 100mm 的防火棉并填充密实,上部盖防火板,安装时将镀锌铁板一边或底面固定在楼层结构上,另一侧边与幕墙横梁固定并以防火密封缝隙,形成上下层防火隔断。

 ② 当幕墙横梁与楼层不在同一标高时,防火层侧面与幕墙玻璃之间,留有一定的空隙,一般以 5~8mm,用防火胶封堵。

 8. 幕墙的防雷措施 ① 幕墙主体避雷系统,一般为 40mm 宽的扁钢和主体结构的避雷相连接,40mm 宽扁钢与幕墙立杆用铝片连接。幕墙立杆间用铝片相连。

 ② 幕墙避雷网连接应牢固无松动,其截面应符合设计要求。

 ③ 幕墙避雷网安装后,应作避雷接地测试,并符合设计要求。

 ④ 幕墙避雷系统的电焊处应作防腐处理。

 ⑤ 玻璃幕墙要形成自身的防雷体系,与主体结构的防雷体系可靠连接。

 ⑥ 防雷装置采用热镀锌件或二道防锈漆处理。

 ⑦ 幕墙立杆到预埋件表面连接体的电阻值小于或等于 4 欧姆,主体结构接地电阻

 小于或等于 10 欧姆。

 9.玻璃板块安装、注胶 ① 将玻璃板块按规定的位置扣持在立柱上,用螺栓拧紧。

 ② 玻璃板块嵌缝前应充分清洁板间隙,用专用清洁剂将注胶表面进行净化,加以干燥。

 ③ 将直径为胶缝宽度 1.2 倍的聚乙烯发泡圆棒垫入缝内,其表面与玻璃板块表面应留有规定的耐候胶缝厚度。

 ④ 在胶缝周边 5cm 宽度范围内贴保护胶带,以免注胶时污染玻璃表面。

 ⑤ 注胶完毕后将胶缝表面刮平,并撕去保护胶带。

 ⑥ 耐候胶的施工厚度控制在 3.5~4.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的 2 倍。

 10. 收口处理 ① 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,内外表面应采用密封胶封闭,接缝应严密。

 ② 铝合金装饰压板应符合设计要求,表面应平整,色彩应一致,不得有肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平,接缝应均匀严密。

 ③ 幕墙的上部特殊节点处的连接处理,按设计要求将特殊加工的盖板与主体结构连接牢固,盖板搭接处用密封胶密封。

 11.清理 ① 用干净毛巾将铝型材、玻璃表面擦干净。

 ② 若铝型材表面需清洗,应采用中性溶剂,如丙酮溶剂,不能用酸碱溶剂,以免腐蚀型材表面氧化膜。

 2.2 质量要求 玻璃幕墙铝合金构件的加工精度应符合下列要求:玻璃幕墙横梁长度的允许偏差为±0.5mm,立柱长度的允许偏差为±1.0mm,端头斜度的允许偏差为 15′。下料后,端部不应有明显的加工变形,毛刺不大于 0.2mm;孔位的允许偏差为±0.5mm,孔距的允许偏差为±0.5mm,累计偏差不大于±1.0mm。

 1. 杆件截料尺寸允许偏差

 项目 允许偏差 直角截料 长度尺寸 L 1.0mm 端头角度α 10′ 斜角截料 长度尺寸 L 1.0mm 端头角度α 15′

 2. 附框构件装配尺寸允许偏差(mm)

 项目 构件长度 允许偏差 槽口高度和槽口宽度 ≤2000 ±2.0 >2000 ±2.5 构件对边尺寸差 ≤2000 ≤2.0 >2000 ≤3.0 构件对角线尺寸差 ≤2000 ≤3.0 >2000 ≤3.5 3. 相邻构件装配间隙及同一平面挠曲允许偏差(mm)

 项目 允许偏差 装配间隙 ≤0.5 同一平面挠曲 ≤0.5 4. 每平方米玻璃表面质量 项目 质量 0.1~0.3mm 宽划伤痕 长度小于 100mm 允许 8 条 擦伤 不大于 500mm2 5. 玻璃板块装配尺寸允许偏差 序号 项目 允许偏差 mm 检查工具 1 框组装间隙 0.5 塞尺 2 胶缝宽度 1.0 卡尺或钢尺 3 胶缝厚度 0.5 卡尺或钢尺

 4 组件周边玻璃与铝框位图 1.0 深度尺 5 结构组件平面度 3.0 1m 靠尺 6. 玻璃幕墙主框安装质量 序号 项目 允许偏差 检查方法 1 幕墙 幕墙高度<30m 10mm 激光仪或经纬仪 幕墙高度≥30m,<60m 15mm 幕墙高度≥60m,<90m 20mm 幕墙高度>90m 25mm 2 竖向构件直线度 3mm 3mm 靠尺,塞尺 3 横向构件水平度≤2000mm >2000mm 2mm 3mm 水平仪 4 同高度相邻两根横向构件高度差 1mm 钢板尺、塞尺 5 幕墙横向构件水平度 幅宽≤35mm 5mm 水平仪 幅宽>35mm 7mm 6 分格框对角线差 对角线长≤2000mm 3mm 3m 钢卷尺 对角线长>2000mm 3.5mm 7. 分格铝合金构件表面质量 项目 质量要求 杆件擦伤、划伤深度 不大于氧化膜的 2 倍 杆件擦伤总面积 不大于 500mm2 杆件擦伤总长度 不大于 150mm 杆件擦伤和划伤处数 不大于 4 处 8. 半隐框玻璃幕墙安装质量 序 项目 尺寸范围 m 允许偏差 mm 检查方法 1 幕墙平面度 2.5 2m 靠尺、钢

 2 胶缝直线度 2.5 板尺 3 横缝水平度 3 水平尺 4 缝宽度(与设计值比)

 ±2 卡尺 5 两相邻玻璃之间接缝高低差 1 深度尺

 2.3 幕墙的保养与维修

 幕墙工程在验收交工后,使用单位应及时制定幕墙的保养、维修计划与制度。幕墙的检查、保养、维修建议按下列要求进行:

 1.应根据幕墙面积灰污染程度,确定清洗幕墙的次数与周期,每年至少清洗一次。

 2.清洗幕墙外墙面的机械设备(如清洗机或吊篮)应操作灵活方便,以免擦伤幕墙面。

 3. 当发现螺栓松动应拧紧或焊牢,当发现连接件锈蚀时应除锈补漆。

 4. 当发现玻璃松动、破损应及时修补与更换。

 5. 当发现密封胶和密封条脱落或损坏,应及时修补与更换。

 6. 当发现幕墙构件及连接件损坏,或连接件与主体结构的锚固松动或脱落,应及时更换或采取措施加固修复。

 7. 定期检查幕墙排水系统,当发现堵塞,应及时疏通。

 8. 当五金件有脱落、损坏或功能障碍时,应进行更换或修复。

 9. 当遇台风、地震、火灾等自然灾害时,灾后应对幕墙进行全面检查,并视破坏程度进行维修加固。

 10. 幕墙在正常使用时,每隔5年应进行一次全面检查,对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不利位置进行检查。

 3 3 )

 干挂花岗岩幕墙

 加工制作 1.

 花岗岩骨架加工制作 (1)

 工艺流程:产前准备→领取材料→下料→冲孔铣加工→检验→入库 ①

 产前准备:接到项目部发放钢材加工摘料单,详细核对各表单上数据是否一致。按图纸及明细表编制工序卡,下发型材加工图及工序卡到相关操作者。

 ②

 领取材料:按摘料单领取材料,按单领用材料,确认型号、规格、表面处理方式及

 数量。

 ③

 下料:按加工图尺寸下料,下料时钢材要靠紧定位面,夹紧装置把型材夹正、夹紧,型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。

  切割时注意保护装饰面,在明显处贴标识,填写对应工程名、工序号、图纸号、检查员检验结果,切割后的半成品应堆放整齐,以便下一道工序的使用。

 ④

 冲孔、铣加工:冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。型材冲孔后,切口必须平整、光滑。铣加工按加工图进行加工,注意保护装饰面。在明显处贴标识,填写对应工程名、工序号、图纸号、检查员检验结果。

 ⑤

 检验:核对各工序有无漏加工,检验员有无漏检,标识上有无漏项。

 按加工图检验,不合格品返修,返修仍达不到图纸要求的报废。

 ⑥

 入库:成品入库前,应把标识上的型号及数量、规格等做好记录,以备查寻。成品入库后,要按规格、型号摆放整齐。

 (2) 幕墙骨架加工制作符合下列规定: ①

 幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。

 ②

 幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm,立柱长度的允许偏差应为±1.0mm,端头斜度的允许偏差应为-15’。

 ③

 截料端头不得因加工而变形,并不应有毛刺。

 ④

 孔位的允许偏差应为±0.5mm,孔距的允许偏差应为±0.5mm,累计偏差不得大于±1.0mm。

 ⑤

 幕墙构件装配尺寸允许偏差符合下表的规定。

 构件装配尺寸允许偏差(mm) 项目 构件长度 允许偏差 槽口尺寸 ≤2000 ±2.0 >2000 ±2.5 构件对边尺寸差 ≤2000 ≤2.0 >2000 ≤3.0 构件对角尺寸差 ≤2000 ≤3.0 >2000 ≤3.5

 2.

 花岗岩板加工制作 (1) 工艺流程:花岗岩切割→加工开槽→检验→入库

 ①

 花岗岩切割

  切割时应符合下列要求:

 石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷,其他部位崩边不大于 5mm×20mm,或缺角不大于 20mm 时可修补后使用,但每层修补的石板块数不应大于 2%,且宜用...

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